Sur la scène de l'industrie de l'emballage moderne, China Henll machine de mise sous vide de granulésse distingue par ses excellentes performances, sa technologie de pointe et sa large applicabilité, devenant un puissant assistant pour l'emballage de granulés dans de nombreuses industries. Il fournit non seulement des solutions efficaces et fiables pour l'emballage des produits, mais joue également un rôle indispensable pour garantir la qualité des produits, prolonger la durée de conservation et améliorer l'image de marque.
1、 La technologie de base est à l'avant-garde de l'emballage
（1） Principaux avantages de la technologie du vide
Système d'extraction sous vide efficace
La machine de mise sous vide de particules Henll de Chine est équipée d'une pompe à vide avancée, qui a un taux de pompage élevé et peut réduire rapidement la pression d'air à l'intérieur du sac d'emballage en peu de temps, créant ainsi un environnement proche du vide. Pour les produits granulaires, un processus de pompage sous vide efficace peut éliminer efficacement l'air et empêcher l'oxydation et la détérioration des particules, en particulier pour certaines particules alimentaires facilement oxydables telles que les noix et les haricots, ainsi que les matières premières particulaires chimiques sensibles à l'oxygène, ce qui peut prolonger considérablement la période de stockage du produit. Dans le même temps, une technologie de contrôle du vide précise peut ajuster de manière flexible le degré de vide en fonction des caractéristiques et des exigences d'emballage des différents produits particulaires, garantissant ainsi un effet d'emballage optimal.
Garantie de maintien du vide et d'étanchéité
L'équipement adopte des matériaux d'étanchéité de haute qualité et une technologie d'étanchéité raffinée, qui peuvent former un joint ferme et étanche à l'air après le pompage sous vide. Ce joint hautement étanche peut résister efficacement à l'invasion de l'air extérieur, de l'humidité et des micro-organismes, offrant une protection complète pour les produits granulaires. Que ce soit dans un environnement humide ou pendant un transport et un stockage prolongés, la qualité du produit peut être garantie sans être affectée. De plus, la structure d'étanchéité spécialement conçue peut résister à une certaine quantité de pression et de force d'impact, évitant ainsi la rupture du joint pendant le transport ou l'empilage.
（2） Système de contrôle intelligent
Contrôle précis des paramètres
L'enferMachine de mise sous vide de particulesest équipé d'un système de contrôle PLC intelligent et d'un écran tactile. Les opérateurs peuvent régler de manière intuitive et pratique divers paramètres d'emballage, tels que le degré de vide, la température de scellage, la vitesse d'emballage, etc. Le système a une haute précision et peut contrôler avec précision les paramètres de chaque processus d'emballage, garantissant la cohérence et la stabilité du processus d'emballage. Parallèlement, grâce à l'algorithme intelligent intégré, le système peut optimiser automatiquement les réglages des paramètres en fonction des caractéristiques des différents produits granulaires, améliorant ainsi l'efficacité et la qualité de l'emballage.
Fonction de diagnostic de panne et d'avertissement
Le système de contrôle intelligent dispose également de puissantes fonctions de diagnostic et d'avertissement des pannes. Pendant le fonctionnement de l'équipement, le système peut surveiller l'état de fonctionnement de chaque composant en temps réel. Une fois qu'une anomalie est détectée, il diagnostique immédiatement la cause de la panne et affiche des informations détaillées sur la panne et les solutions sur l'écran d'affichage. Dans le même temps, des signaux d'avertissement opportuns sont émis pour rappeler aux opérateurs de gérer la situation, évitant ainsi efficacement les interruptions de production causées par des pannes d'équipement, réduisant les coûts de maintenance et les temps d'arrêt.
